1. Производни процеси.
Склоп поступака који воде ка стварању производа назива се производни процес.
Скуп поступака који воде ка стварању једноставних делова назива се једноставан процес.
Склоп поступака који доводе до стварања готовог производа се зове комплекс.
Производни процес је подељен на: услуге, помоћне и основне.
Све што пружа могућност извођења помоћних и основних процеса назива се сервирање.
Све што је створено да осигура или олакша примену главног процеса се помиње као помоћно.
Сматра се да су сви процеси, укључујући технолошки и природни, због којих се појављује крајњи производ, главни.
Процес производње предузећа је компликован, песник га дели на мање, што се може сагледати у неком степену потпуности.
Даље, они су подијељени на технолошке операције, које карактеришу локално извршење на једном радном мјесту, са једним алатом.
Технолошке операције такође имају своју класификацију.
У зависности од разноврсности технолошких операција и њихове сложености, производни процес је подељен на једноставан и сложен.
2. Моделирање.
Свака производња је сложен и скуп систем који је изграђен дуго времена.
Пре почетка стварања производње одувек проводите моделирање процеса овог система Могуће грешке или погрешне процјене биће веома скупе, све до потпуног затварања производње.
Моделирање производних процеса обухвата:
- дефиниција, опис и документација процеса
- критичка анализа процеса за оптималност
- дефиниција мера за оптимизацију процеса
Сврха симулације:
- побољшање квалитета производа
- смањење трошкова производње
- контролу и прогнозирање
Увећана, симулација се састоји из три фазе:
- Анализа чињеница
- дијагностику и закључке
- Решења
3. Организација производње.
Методе организовања производног процеса су основа која одређује и на која зависи ефикасност употребе средстава која су на располагању предузећу са максималном користом.
Постоје три методе:
Метод 1: Ин-стреам.
Користи се када је неопходно или погодно користити транспортне траке.
Кључне карактеристике: доследно извршавање различитих операција; минутно истраживање интеракције свих радних тачака у једном тренутку; пуна конзистентност улагања и испоруке сировина, материјала и готових производа; константно радно стање свих алата и механизама транспортера.
Главни недостаци: мала флексибилност производње; монотонија рада радника.
Метод 2: Делимично.
Користи се када је неопходно или погодно за стварање серијске производње.
Главне карактеристике: паралелно извршавање различитих операција на различитим серијама производа; завршетак готовог производа из чворова различитих група.
Главни недостаци: редовна замена опреме.
Метод 3: Појединачна.
Користи се када је неопходно или погодно за производњу финалног производа у малим појединачним количинама или производњу јединственог производа.
Главне карактеристике: јединственост или универзалност технологије и опреме; особље високе и широке квалификације, њихова међусобна замена; комплексно снабдевање производњом.
Главни недостаци: високи трошкови готовог производа.
У условима озбиљне конкуренције, ефикасност производње обезбеђује се свеобухватним, програмским методама.
</ п>