Челични метали: депозити, складиштење. Металургија црних метала

Метали никада не изгубе својерелевантни материјали. Они се широко користе у свакодневном животу иу индустрији. Наравно, данас смо измислили много различитих алтернативних супстанци, на основу којих се добијају материјали који нису инфериорнији у квалитету метала. Међутим, не могу се потпуно заменити. Тешко је замислити ограде и капије, решетке, поклопце поклопца, алате и још много тога од нечег другог.

Иако пластика, стакло, силикон, полиетилен иполипропилен чврсто ушао у савремени живот човека, тешко је заменити основне делове конструкција, бројне делове аутомобила и друга возила за било коју алтернативу металима. Једноставно није тамо.

Метали у периодичном столу

У Периодичном систему хемијских елеменатаметали заузимају водећу позицију. Од укупно познатих 117 позиције, више од 90 припадају металима. Сви ови елементи имају низ карактеристичних карактеристика које нам омогућавају да их упућујемо на групу метала:

1. Могућност проводити електричну струју.
2. Имају топлотну проводљивост.
3. Дуцтиле, пластика, може се увући у лимове и жице (не све).
4. Имати сребрни сјај (осим бакра и злата).

Осим заједничких особина, сваки такав елемент има низ специфичних карактеристика, што га чини захтјевном.

Типологија

Сви метали као просте супстанце могу се подијелити у три класе:

1. Црно.
2. Обојени.
3. Драгоцено.

Обојени метали су сви осим драгог и гвожђа. То јест, то је бакар, жива, паладијум, хром, никал, цинк, магнезијум, калцијум, алуминијум, олово, лимени и тако даље.

Следећи метали су класификовани као племенити метали:

• сребро;
• злато;
• платина.

Црни метали - шта су они?

Ова класа укључује:

• гвожђе и све његове легуре;
• манган;
• хром;
• ванадијум;
• титанијум;
• актиниди и уранијум (торијум, плутонијум, нептуниум и други);
• волфрам;
• алкални метали.

То јест, из читаве разноврсности ових супстанци, удео црних метала представља мањи део. И у основи нису најчешћи (са изузетком гвожђа) у земаљској корици и цревима.

Али упркос чињеници да су представљени црни металитако мали број елемената, они су веома чести и обимни у производњи и обради. Маса производа, делова, прибора направљена је од гвожђа и његових легура.

Металургија од обојених метала је прилично широка и захтева по целом свету. Екстракција и прерада гвожђа - један од напредних техничких и економских задатака многих земаља свијета, укључујући и Русију.

Депозити црних метала на планети

Гвожђе у смислу производње је на првом местумеђу свим металима. Његов садржај у природи, укључујући и земаљску кору, процјењује се на милијарде. Истовремено, према речима стручњака, човек до сада истраживао је само сто милијарди тона.

Ако причамо о црним наслагама у светуметали, првенствено гвожђе, треба напоменути да постоје на свим континентима, у свим дијеловима свијета, изузев тачака екстремног сјевера. Истовремено, дистрибуција по земљама је приближно следећа (у падајућем редоследу):

• Русија (око 40% свих светских резерви);
• Бразил;
• Аустралија;
• Канада;
• Сједињене Америчке Државе;
• Кина;
• Индија;
• Шведска.

Депозити у Русији

У Русији, црни метали су садржани у скоро свим великим федералним окрузима.

1. Централни федерални округ (Курск магнетска аномалија) - преко 59%.
2. Уралски федерални округ - 14%.
3. Сибирски округ - 13%.
4. Фар Еаст - 8%.
5. Северозападни федерални округ - 4%.
6. Приволжскиј - 0,5%.

У сваком од горе наведених округа постојипредузеће, што је металургија црних метала. Русија заузима очигледно лидерску позицију у свету у овом индикатору, а, судећи по резервама, то ће се наставити дуго времена.

Екстракција материјала

Повезана је производња црног металанеколико сложених процеса. Прво, црни метали се не налазе у природној форми, већ су део одговарајућих руда (манган, гвожђе и тако даље). Стога, пре него што добијете метал, неопходно је извадити камен из земље - руде.

Овај процес се обавља рударствоминдустрија. У овом случају, руде које садрже гвожђе могу бити богате и засићене или оскудне на метал. Због тога, након извлачења руде, њен комад се узима за хемијску анализу. Ако је квантитативни садржај метала већи од 57-60%, онда се рад наставља. Ако је нижа, онда зауставите или пређите на другу територију да бисте пронашли богатију руду. Иначе, овај процес једноставно није економски одржив.

Следећа фаза, која подразумева производњу црног метала, је прерада експандиране руде у посебном постројењу. Овај процес се зове металургија. Може бити од неколико врста:

1. Хидрометалургија - основа за вађење и прераду рудележи употреба воде. Истовремено, током процеса истицања, метали из руде преносе се у раствор, а затим се екстрахују из руде методом електролизе у чистој форми. Енергетски и финансијски, овај метод је скупљи, тако да се користи само за посебне метале.
2. Пирометалургија - техника употребе ватре. Процеси топлотне обраде руде у високим пећима коришћењем коксног угља. Најчешћи начин обраде руде и екстракције метала. Користе се у црној металургији.
3. Биометалургија. Заснива се само на деловању живих организамапочиње да се уводи у праксу, коју су развили биотехнологи. Суштина је способност одређених микроорганизама да извлаче метале из састава руде у току животног процеса.

Обрада

У постројењу за прераду руде руде које садрже обојене метале темељно се обрађује. Сви ови процеси се одражавају у доњој табели.

Овако се производи гвожђе ињегове легуре. Истовремено, максимални материјални трошкови троше се на припрему и коришћење кокса (угља). За гвожђе је то редукциони агент, гориво, извор топлоте, добављач угљеника. Због тога, описани процес користи прилично велики број, а тиме и високе готовинске трошкове.

Услови складиштења

За обојене метале, пре свега, гвожђеи његове легуре. Требало би схватити да је ово врло корозивно нестабилан материјал. Стога, црна складиштење метала захтева придржавање одређених правила, поготово ако се не ради о структурама и производима, као и тзв црној отпад (отпад, сломљеног керамике, листова, шипке, арматуре и тако даље):

1. Просторија у којој се налази материјал мора бити потпуно затворена од приступа влази (киша, снег). Што је мање влаге, то је дужи рок трајања.
2. Простор складишта би требао бити велики, немогуће је држати структуру листова црних метала у контакту, јер ће то проузроковати рану корозију.
3. Сви расположиви материјали треба сортирати по бренду и величини.

Ако се поштују ова једноставна правила, могуће је задржати што више могуће процесе уништавања структуре метала.

Легуре црног метала

За оне уобичајено је укључити легуре гвожђа, које су подељене на неколико типова:

1. Челик. Црни метал, спојен са угљеником, даје овај резултат.
2. Ливено гвожђе. Иницијално ливено гвожђе, које се производи у високој пећипећи током прераде руде, потпуно неприкладан као материјал за производњу уређаја и предмета у економске сврхе. Превише је крхак. Треба га подвргнути даљој обради у облику засићености гвожђем и угљеником, како би се добио одличан трајни материјал. Такође додајте друге елементе како бисте побољшали отпорност на корозију и побољшали перформансе.
3. Ферроаллоис (силикокалцијум, феррохром, феросиликон, силикоманган). Основна сврха ових легура је побољшање техничких карактеристика финалног материјала.

Челик

Главно место међу свим легурама црних металадаје се челику. Данас смо научили да постигнемо веома значајне резултате у производњи овог материјала са унапред утврђеним важним особинама. Ова врста легуре је најважнија за индустрију, коју су дали црни метали. Какав је то челик?

1. Ниско-угљеник - користе се за производњу различитих алата.
2. Нерђајући (они праве цеви, ватросталне делове, алате за сечење, заварену опрему и тако даље).
3. Феритно-хром.
4. Мартенситно-хром.
5. Легура.
6. Ницкел.
7. Цхроме.
8. Цхроме-ванадијум.
9. Тунгстен.
10. Молибден.
11. Манган.

По именима очигледно је да се ове компоненте додају мешавини гвожђа и угљеника у одређеном омјеру. Ово утиче на значајну промјену својстава насталих материјала.

Секундарни метали

Нажалост, без обзира колико нам се допада, ствари неможе служити заувек. Временом, све постаје безвредно - пукне, откуцава, постаје стара и ван моде. Дакле, то се дешава са структурама црних метала. Челик, ливено гвожђе и други производи, резервни делови једноставно престају да буду потребни.

Затим се изнајмљују посебним предузећима,које се баве прерадом сировина које су постале неупотребљиве. Сада су ови метали црни секундарни. Овако се називају метални производи од жељезних метала који су непредвиђени и непотребни у свакодневном животу.

Предузећа која сакупљају отпад,морају поштовати одређена правила за његово складиштење, извоз и продају. Законодавство наше земље по овом питању је ГОСТ. Црни метали, баш као и обојени, су под строгом контролом закона.

Секундарни метали се могу прерадити и поново наручити. На продају је у такве сврхе и купује црног предузетника посредника отпадних метала.

Данас, обојени метали третирају са дужним поштовањем, они заузимају водећу позицију на тржишту сродних производа.

Употреба у инжењерингу

Челик и предмети од челика, дијелови, разниУређаји се широко користе у машиноградњи. Они траже не само аутомобилску, већ и хемијску, авијску производњу, али и у бродоградњи. Све ово је због посебне чврстоће ових материјала, отпорности на топлоту и отпорности на корозију. Црни метали постају основни материјал за производњу многих врста производа. Међу најчешћим су следећи:

• бочне поклопце редуктора;
• лежајеви;
• вентили;
• фитинги;
• бусхингс;
• цеви;
• цилиндри аутомобила и друга возила;
• зупчасти;
• ланчане везе на тракторе;
• кочиони бубњеви;
• превоз;
• чауре и тако даље.

Ова листа се може наставити на неодређено време, јер има много производа од обојених метала и њихових легура.

Примена у другим индустријама

Постоји неколико главних области у којима се користе црни метали:

1. Хемијска индустрија.
2. Машинско инжењерство.
3. Производња намјештаја за посебне намјене.
4. Издавање јела.
5. Производња грађевинских делова.

Ово, наравно, није потпуна листа, већ само најчешћа подручја, која представљају већину производа црне металургије.