Операције за обраду металних материјалазахтевају употребу посебне опреме. У случају производа танких лимова, сасвим је могуће урадити одговарајућу жичану или чак и фајл, али дебљи слојеви се могу исећи само ако постоји јако дејство на структуру гредице. Оптимално решење овог проблема може бити уређај за заваривање и сечење метала, поступајући према принципима обраде плазма-ваздуха. Спољно, такви уређаји подсећају на класичне уређаје за заваривање, али постоје бројне значајне разлике.
Ова техника је укључена у групу методаОбрада, која укључује термички утицај на материјал. То јест, током рада корисник усмерава радни глави уређаја ради грејања одређене секције. Уређај овог типа бакља обезбеђује присуство електрода и садржај плазма формирајућих гасова - по правилу се користи компримовани ваздух. Након старта, уређај за сечење плазма метала почиње да генерише струје заваривања, које грејну електроду. Тада се активира лук, под дејством којих се гас претвара у растопљену плазму. У зависности од модела уређаја, индекс температуре ове супстанце може варирати од 5000 до 30 000 ° Ц.
Овај принцип обраде отвара широке границеза примену уређаја. С једне стране, ефикасност ефекта плазме узрокује добре перформансе, што је корисно са становишта употребе машина у металуршким постројењима. С друге стране, сечење метала апаратом за заваривање је изузетно тачно и прецизно, што је цењено од мајстора који обављају декоративну прераду производа.
На тржишту можете наћи двије варијације сличнеуређаји. Да би се технологија користила у раду са великим количинама празних места, препоручљиво је користити трансформаторе. Ова опрема може да сече лимове дебљине до 4 цм, а други тип су инвертори који се разликују у њиховим малим димензијама и сходно томе у скромним индикаторима перформанси. На овај или онај начин, најчешће се користе инверторски уређаји за сечење метала са плазма-зраком, чије су предности изражене не само у компактности. Такви уређаји карактеришу и стабилност спаљивања лука, што омогућава квалитетно сечење у скоро свим условима. Поред тога, најновији модели инвертора нису толико инфериорни са трансформаторима у погледу снаге. Представници највишег нивоа, на примјер, омогућавају сечење листова дебљине 3 цм.
Са становишта корисника, главни радникиндикатор је тренутна снага. То је од суштинског значаја за могућности уређаја у сечење разних врста метала. Повезивањем потенцијал карактеристика уређаја и радног предмета треба да се заснива на следећој принципу: повећање тренутне снаге повећава снагу лука, а самим тим и интензитет грејања. На пример, уређај мале снаге за сечење метала ампераже 40 А омогућава да се носи са лима дебљине 1-1,2 цм. Ако се иста снага потенцијал повећање до 160 А, употреба опреме и то ће бити могуће радити са 4-цм плоча.
То не значи да треба да се оријентишемона максималним индикаторима приликом избора. Велика снага није корисна и чак ће бити сувишна ако је потребно да изведете резано резање. Ако не намеравате да користите уређај трајно и сврсисходно за рад са одређеним материјалима, има смисла купити уређај за сечење метала универзалне намене. Такви модели обезбеђују могућност подешавања јачине, што значајно проширује опсег проблема које треба решити.
Пошто техника обраде обезбеђујеПружање напајања компримованим ваздухом, компресор мора такође бити припремљен на почетку. У неким моделима, она је укључена у основни дизајн, али слична опрема има озбиљна ограничења на снагу. За редовну употребу, конфигурација ће бити оптимална помоћу спољног компресора. Под условима правилно организиране пнеуматске мреже такав уређај за плазмено сечење метала обезбеђује и високу продуктивност и стабилност грејања током целе радне сесије.
Иницијални сегмент је у основидомаћи модели из компанија "Барс", "Сварог" и "Ресанта". Овај уређај кошта 25-30 хиљада. Трљај., Који носе и са радних комада до дебљине 1 цм. За сложеније задатке за обраду је да се примењује на моделима линија ФУБАГ, Телвин, Блуе Велд и т. Д. У овом случају, повећава трошкова знатно ( 50-70 хиљада рубаља.), Али корисник може рачунати на могућност формирања реза на великој дубини. Надаље, апарат за сечење металног високе чистоће омогућава рад са великим бројем млазница, што доводи до алата и мултифункционалност.
Грађевинске технологије дозвољавајуоперације сечења чврстих материјала на различите начине. Међутим, не могу се оптимизовати сви методи са очекивањем коришћења масовног потрошача. Најближа конкуренција за обраду плазме је и даље класичан резни диск, који обезбеђује механички утицај. Међутим, у поређењу са тим, термички радни елементи одликују тачност и тачност терапије. Недавно је уобичајен апарат ласерског резања метала, који је дизајн у облику мале машине. Ова техника карактерише висока брзина резања, прецизност и једноставна употреба, али његова цена је неколико пута већа од трошкова за сечење плазме.
Метода третмана термичкимУтицај данашњег дана је најпопуларнији алат за сечење метала. Није зато што алат пружа најбоље перформансе. Он губи ове ласерске машине у многим параметрима и кошта више од традиционалних јединица са резним дисковима. Али са становишта универзалности, плазма апарат за сечење метала нема такмичара. Баланс техничких и оперативних показатеља омогућава коришћење овог алата како у свакодневном животу тако иу индустрији. Поред тога, произвођачи допуњују линију специјализованим моделима који су дизајнирани да врше уско професионално пословање.
</ п>