СИТЕ СЕАРЦХ

Аутоматски струг и његове карактеристике. Аутоматско стругање са више вретена подужно окретање са нумеричком контролом. Производња и прерада делова на аутоматским струговима

Стругар је специјална машина,обрада делова на којима се врши без учешћа радника. Вреди да је опрема овог типа скупља него обично. Међутим, у употреби сматра се погоднијим. Све операције на таквим машинама се изводе у аутоматском режиму. Радник прати само пуњење празних и врши контролу квалитета произведених делова.

Сорте алатних машина

Постоји неколико врста такве опреме. Израда детаља се може израдити на машинама за вретено са више вретена. Структурно, они се мало разликују. Једина разлика је у томе што се на таквој опреми као стругови са једним вретеном аутоматски окретање врши само једним радним алатом. Неколико их има у дизајну вишенамјенских алатних машина. По типу машинских делова сва струга се деле на:

  • сечење вијцима;

  • царроусел;

  • лоботокар;

  • окретање и млевење;

  • струг;

  • уздужно окретање.

аутоматски струг

Машине за вијчање се користе за извођењесве врсте операција окретања, карусел - за обраду великих маса. Локотокарние аутоматске машине се користе за млевење цилиндричних, челних и конусних производа. Млинска опрема се користи за урезивање. Стројеви за стругање користе се за производњу делова комплексних облика. О томе шта је машина дизајнирана за уздужни одељак и које су карактеристике њиховог дизајна, у свим детаљима ћемо размотрити у наставку.

Сврха аутоматских стругова

Као и код конвенционалних машина, ова врста опреме производи следеће радове:

  • подужно окретање цилиндричних и степенастих површина;

  • обрада спољашњег конуса;

  • жљебови за сечење, обрада и завршеци;

  • досадне рупе;

  • бушење;

  • Сечење навоја;

  • цорругатион;

  • у облику брушења.

Опште структурне карактеристике

Сви стругови и полуаутоматске машинецонвентионал мацхине тако дизајнирана да уклони одређене делове радног модела у ротирања ово друго. По дизајну, различите врсте опреме може значајно да варира. Међутим, основне карактеристике за већину врсте су честе. При пројектовању било струга обухвата: фраме, предњи и Коњић, кочије. Ово последње је дизајниран тако да држите алат и то иде у правом смеру. Одговорне за овај процес је посебна хранилица.

На предњем дијелу опреме као што суаутоматски струг, вретено и механизам за промену брзине. Фиксира се чврсто, јер може изазвати вибрације пренете на радни предмет и смањити квалитет завршеног дела. Вретено у главу је фиксирано на лежајевима и опремљено посебним уређајима за стезање (петље или кертриџи). Покреће се од посебног електромотора кроз мењач.

Машине за стругу могу се користитидругачији (обрнути, В облику, равно). Овај елемент изградње мора бити што прецизнији. Свако одступање доводи до значајног смањења квалитета произведених производа.

Кора се користи за одржавање дугих гредица током окретања. Обично се налази дуж стола и фиксира се у најприкладнијој позицији за израду дела.

Стругови могу бити аутоматизованипомоћу контролера или механичког контролера. Од једноставних ЦНЦ машина ова врста опреме одликују чињеницом да се обрадни предмети у овом случају такође аутоматски обрађују. Такве машине ЦНЦ могу се додатно опремити.

Разлика између аутоматских машина и конвенционалних машина

Рад на машинама ове врсте, дакле,може се извести исто као и на једноставној опреми за окретање. Разлика лежи у чињеници да се окретање делова на аутоматским машинама врши према ригидно дефинисаном циклусу. На конвенционалној машини, радник, након што заврши производњу једног дела, одмах може почети да грундира друго. На аутоматској машини, промена камере траје неколико сати, а припрема за њега је неколико дана.

Обим употребе

Аутоматске стругалице су много већеперформансе од конвенционалних машина. Због њихових честих разликује промене доводе до губитка времена производње, користећи опрему обично масовну производњу. Осим тога, пошто је потребна опрема је прилично скупо, препоручљиво је да се користи само ако постоји потреба за производњу делова веома сложених облика са много прелаза. Врло често предузећа користе високо специјализоване машине овог типа, намењена за производњу било једном комаду или мале групе производа.

Вишенаменски аутомат

Ова врста аутоматског стругаопрема се користи у предузећима за масовну производњу делова различитих облика и величина. Овакве машине се разликују од једног вретена, углавном за производњу серијских идентичних производа. Постоје две врсте таквих аутомата:

  • Хоризонтално. Главна предност таквих машина је погодност пуњења сировине. Због тога се користе свуда где се користи континуирано храњење штапа.

  • Вертикално. Предност мулти-вретенских стругова ове сорте сматра се малим димензијама. Места у опреми ове собе не узимају превише.

аутоматске стругалице

Вишенаменски струг се понекад може користити у малом производњи. Али само ако је опремљен ЦНЦ-ом.

Аутоматске стругалице

Опрема ове врсте у скорије времепостаје све популарнији. Уздужне машине за окретање се користе да би у суштини биле мале делови веома сложеног облика. Посебна карактеристика њиховог дизајна је присуство покретне главе вретена. Тип стезања на таквим машинама се користи у колуту. Противна вретена у уздужним машинама за окретање монтирана је на високо прецизним линеарним водилицама.

Посебност машина ове сорте, поред тогаод свега осталог, су мале димензије. Радна зона такође није превелика за њих. Аутомати овог типа функционишу нормално на врло високој брзини.

Окретни струг можеКористи се иу масовној производњи и масовној производњи делова. Најчешће, ова врста опреме користи се у индустрији оптике, електричне и индустрије. Резачи у таквим машинама су уграђени у чељусти и крећу се само у хоризонталном правцу. У производњи користе се уздужне машине за обртање, и једно-вретено и вретено.

Струјни струг струг је дизајниран за обављање таквих операција као што су:

  • брушење корака;

  • жлебови и чуњеви;

  • досадно од плитких рупа;

  • прерада обликованих површина;

  • Резање навоја унутрашње и спољашње;

  • Размештање рупа;

  • ваљање спољашњих површина;

  • млевење сплине на вијцима;

  • бушење.

Површине на машинама овог типа могуза обраду различитих врста: конусних, цилиндричних, степенастих и сл. Да би се прошириле могућности машина за уздужну струју, користе се све врсте додатних адаптација. На примјер, кориштење ручних мјењача може смањити хабање на камерама и потискачима потискача.

Вишенамјенски аутоматски струг

Карактеристике дизајна уздужних машина за окретање

Глава вретена таквих машина је фиксирана нагорња равнина оквира. Испред ње налази се посебна плоча, намењена за уградњу додатних уређаја. На врху њеног авиона налази се вертикална подупирача, а са задње стране - стезна занка. Управљање таквом опремом као уздужни струг се врши помоћу система кормила и брегастих осовина фиксираних у оквиру.

Главне предности

Предности машина за уздужну струју укључују, пре свега:

  • могућност добијања обликованих и конусних површина користећи призматичне секвенце;

  • глатка површина готових производа;

  • могућност млевења како по дну, тако и преко ње;

  • могућност кретања малих бројева, знакова и слова.

Обрада дијелова на струговима овог типа може се обавити са максималном тачношћу.

Принцип рада

Током прераде сировине на такавмашински алати нису дати само ротациони кретања, већ и конвенционални, али и прогресивни - дуж осе. Сјекаци сами у таквој опреми, као стругови стругови, померају се само праволинијски на шипку. Радијалне силе које се јављају током обраде обавља лунета. То вам омогућује да елиминишете све врсте вибрација и упада и, сходно томе, обезбедите високу тачност обраде.

Циклус кретања главица и алата уалатке за уздужно окретање постављају камере, специјално подешене за овај део. Ови други се монтирају на специјално вратило, чији број обртаја може да варира, чак и ако је брзина вретена непромењена.

Сервисирање аутоматских стругова

Машине овог типа су једноставне у раду. Међутим, наравно, њима је потребна нека пажња. На пример, како би систем за хлађење функционирао глатко, потребно је периодично мењати уље. Такође је препоручљиво свакодневно прање течне купке. Дизајн система за хлађење такође укључује филтер који треба очистити истом периодичношћу. Пратите ове препоруке треба бити. Поправак стругова је скуп посао.

аутоматски струг струг

ЦНЦ машине

Као што смо већ споменули, дизајниране су машинепроизводња металних делова, може додатно бити опремљена ЦНЦ. Овакви контролни системи се обично користе у случају да је струга дизајнирана да производи дијелове у серијској или малој производњи. Софтвер који се користи у ЦНЦ-у омогућава:

  • аутоматизује процес обраде;

  • побољшати квалитет машинских делова;

  • значајно смањити време подешавања машине.

Све врсте погона и претварача у ЦНЦкористите дигитални. Представљају електромоторе, који раде било наизменичном струјом или директном струјом. У кинематичкој шеми машине, специјални сензори се уграђују помоћу ЦНЦ-а. Радни алат у машинама опремљеним ЦНЦ-ом користи се што је више могуће, јер функционишу са врло високом брзином и продуктивношћу. Изградња основе за такве машине мора бити изузетно крута.

Вишенаменска обртна машина са нумеричком регулацијом

Заправо, нумерички софтвер самније ништа друго до рачунарски систем са посебним софтвером који је инсталиран на њему, контролишући погоне машине. Обично стандардна опрема аутоматских машина опремљених ЦНЦ-ом је следећа:

  • вретено;

  • систем хлађења;

  • антиспиндле;

  • осветљење радне површине;

  • сензор за избацивање обрађених делова;

  • варијабилна проводница;

  • Специјални уређај намијењен за прихватање готових производа;

  • алати за спољашње и унутрашње окретање;

  • предњи и попречни погонски алати;

  • сам ЦНЦ систем.

Једноставни мулти-вретени аутоматски струговиУздужни окретаји без ЦНЦ-а се углавном користе за вишесеријску производњу великог броја различитих врста малих дијелова, најчешће дугих и малих секција, комплексних облика. Ови други обично служе као елементи дизајна савремене медицинске и лабораторијске опреме, електронике, сатова итд.

Инсталација ЦНЦ-а на таквим машинама вам омогућава да производитетакође велики број производа, али не и исти, али у различитим облицима (то јест, у малим серијама). Уобичајене аутоматске машине се најчешће подешавају како би произвеле одређени дио и само једном. Поента је да механичко "репрограмирање" опреме ове врсте, како је већ поменуто - поступак је изузетно комплексан и дуготрајан. Стајање ван производње током поновног прилагођавања значајно утиче на профитабилност. Према томе, коришћење конвенционалних машина за производњу малих серија делова различитих облика сматра се неефикасним.

аутоматски струг

Постављање ЦНЦ-а помаже у решавању овог проблема иКомбинујте предности машине са могућношћу проширивања опсега произведених производа. Ако на машини постоји нумерички управљачки систем, може се врло брзо преуредити. На пример, промена резног уметка се врши директно на самој машини без уклањања држача. Да бисте променили исту брзину алата и редослед њиховог рада, морате унети само одређене вредности у прозор програма на ЦНЦ рачунару.

Производња делова на ЦНЦ обртним струговима: карактеристике

Учешће радника приликом коришћења машина овогатип је сведен на минимум. Све што је потребно од специјалисте је да прати непрекидан рад опреме. Наравно, квалитет производа у овом случају директно зависи од тачности подешавања машине. Због тога, НЦ програми би требали бити што је могуће пажљивији.

Главни задатак тих индустрија, гдеКоришћена опрема, као што је струг са ЦНЦ уздужним окретањем, је ослобађање делова са прецизно дефинисаним параметрима и уз исту ниску цену. Шипке које се користе као сировина на таквим машинама, обично имају геометријски не баш калибриран облик (чак и калибриран). У овом случају, све грешке и непрецизности се лако могу пренијети на завршени дио. На крају крајева, произвољно мењају свој положај или брзину ротације без учешћа човека, радни алати, наравно, не могу. Ова карактеристика сечења на машинама назива се "хередит" и главни је проблем техничких програмера предузећа. Обично се решава смањењем брзине режима обраде дуж целе дужине сечења. Што наравно, доводи до повећања трошкова производа услед повећаних трошкова времена.

У међувремену, ослободите се "хередности"минимални губитак могуће, користећи модерне посебне апликације ЦНЦ програм прилагођен узрок његове динамичке карактеристике система за обраду. Њихова употреба омогућава више од два пута додели најпрецизније режим резања са смањеним губитком времена.

Најбољи брендови

Дакле, исправно подешавање аутоматаУздужно окретање помоћу ЦНЦ програма омогућава да производња малих делова буде што јефтинија. Али, наравно, само ако је опрема сама квалитета. Поправка аутоматских машина за стругање са ЦНЦ-ом је компликована, скупа и дуготрајна. Због тога је избор таквих машина веома озбиљан и одговоран посао.

При куповини опреме као што је стругмашински алат, пре свега, потребно је обратити пажњу на свог произвођача. Добри прегледи заслужили су, на примјер, машине вишезначно подужно окретање са ЦНЦ од сљедећих брендова:

  • Серија Торнос МултиСвисс.

  • ЛА155Ф30.

  • ХЈМ СКЦ38.

поправка аутоматског стругача

Торнос аутоматске машине

Предности МултиСвисс серија машина укључују:пре свега, високе перформансе и релативно једноставан дизајн. Вишенирна ЦНЦ аутоматска токарилица Торнос се врло лако и брзо подешава и прилагођава. Да бисте радили на таквој машини, не морате да будете специјалисти за машине са више вретена. Контролу врши искључиво ЦНЦ. Техничке карактеристике машина ове линије приказане су у табели.

Параметар

Значење

Број алатних чељусти

7 пиецес

Максимални пречник шипке

14 мм

Максимална дужина произведених делова

40 мм

Број вретена

6 комада

Максимална брзина вретена

8000 рпм

Потрошња енергије

5,6 кВ

Максимални тренутак

7.5 Нм

Број бројача

1 ком.

Максимална брзина ротације вретена

8000 рпм

Повер Спиндле

5 кВ

ЦНЦ систем

Фануц

Маса машине

7.000 кг

Димензије

1440к5920к2120 мм

ЛА155Ф30 модели

Аутоматске стругови са три вретена ове маркеприпадају класи тачности "Б". Главне предности машина ЛА155Ф30 су поузданост и дуг радни век. Чак и након дуже употребе, ове машине вам омогућују да обрадите делове са максималном прецизношћу. Поред тога, ЛА155Ф30 машине се одликују не превисоким трошковима и могућностима одржавања.

Карактеристике аутоматских токарилица овог произвођача су:

  • пречник обрађене шипке мин / мак - 6/16 мм;

  • највећа дужина производа - 160 мм;

  • брзина ротације главног вретена - 80-8000 о / мин;

  • снага електромотора - 5,5 кВ;

  • тежина машине - 2270 кг;

  • димензије са додатном опремом - 5600к900к1720 мм.

производња делова на аутоматским струговима

ХЈМ СКЦ38 Мацхинес

Мултиспиндле аутоматски латхе овог брендатакође пружа максималну прецизну машинску обраду. Ова опрема је намењена за брзу обраду делова (уздужно окретање и глодање). Испод су техничке спецификације ХЈМ СКЦ38.

Параметар

Значење

Број електричног алата

6 комада

Максимални пречник шипке

38 мм

Максимална дужина производа

210 мм

Фреквенција ротације погонског алата

4000 рпм

Бацкспин спеед

8000 рпм

Тежина машине

4500 кг

Димензије

2100к1450к1700 мм

Закључак

Дакле, модерне аутоматске токарилицеЦНЦ уздужно окретање - опрема је врло погодна, продуктивна иу већини случајева поуздана. Најважнија ствар у њеном раду је употреба најосновнијег софтвера. То ће повећати профитабилност производње и произвести квалитетне производе са прецизним димензијама.

</ п>
  • Оцена: