Електроерозивни метални радови

У првој половини двадесетог века, научниципредложио је третман метала са искре. Овај метод се зове електроерозиони третман. Принцип рада лечења је једноставан и састоји се од следећег: у средишту течног диелектрика, две електроде се доводе ближе под напон (анода и катода). Штавише, улога катоде врши радни предмет. Изражена је електрична пражњења између аноде и катоде. Током интеракције, енергија се ослобађа која може загревати и уклонити металне честице са површине електроде. Другим речима, метални слојеви се уништавају под утицајем електричних пражњења (метална ерозија).

Наношењем напона на електроде у облику кратких импулса, енергија не делује у дубини метала. Ово осигурава да део не губи своје физичке особине током обраде.

Елецтроеросиве мацхининг. Принцип рада

У пракси ЕДМ изгледа овако:

1. Блок (катода) се поставља на сто.
2. Припрема алата за обраду(жица, комад бакра, графита, месинга, алуминијума) са претходно третираном површином. Површина мора понављати у облику равни који треба добити на радном комаду.
3. Причвршћивање алата у покретном делу машине. Инструмент се испоручује са импулсним напоном. Тада се алат приближава обделованцу.
4. Појава "распада" диелектрика у облику искре између површине радног комада и алата.
5. У зони додира варнице са површином радног предмета, микропартице метала су исцртане. Формирана је мала лијевка. Његова дубина је једнака напетости између дела и алата.

Треба напоменути да искра скочиизмеђу веома близу сваког другог дијела површине алата и радног комада. Зрно иза зрна милионе малих варница уклања разваљени метал са површине која се третира. Искре све више и више приближавају ову површину у облику на површину алата у обрнутом облику. У том процесу могуће је постићи максималну чистоћу и једноличност третмана услед промене напетости на алату и варирања помоћу искре. Ако се жица користи као алат, радни предмет сечује са прецизношћу. Осим тога, могуће је постићи контуре повећане сложености. Са другим методама обраде, сложених контура не може се добити.

Електроерозивни третман метала има неколико предности:

• постизање високог квалитета третиране површине (хомогеност, тачност). У овом случају елиминише се потреба за даљњом завршном обрадом;
• могућност добијања различитих површинских текстура;
• способност управљања врло чврстим површинама (изнад 60 јединица);
• Елиминација деформације танких делова због одсуства механичког напрезања;
• минимално трошење анода;
• добијање површина различитих геометријских облика;
• Нема буке током обраде.

Третирање електричних варница. Употреба методе

Електроспарк мод процесирања нашао је своју примјену у сљедећем:

• пиерцинг отворе у прајмерима различите тврдоће;
• формирање депресија;
• резање делова различите тврдоће;
• уклањање истрошених делова отврдњених дијелова;
• млевне површине било које тврдоће;
• Чишћење делова након кувања са легурама.

Третман електроерозије је такође нашао својкористити у поправци грађевинских машина. Уз помоћ, исечени дијелови су исечени, повучени делови причвршћивача се уклањају, а делови који су мало истрошени су повећани.

У закључку треба напоменути да чврстоћа и отпорност на хабање машинских делова ојачаних електричном варничком методом у великој мери зависи од режима обраде и материјала за ојачавање.