Врсте пластике и њихова употреба. Врсте порозности пластике

Различите врсте пластике пружају широку потрошњуспособност стварања одређених дизајна и детаља. Није случајно да се ови елементи користе у различитим областима: од машинства до радио-технике до медицине и пољопривреде. Цеви, компоненте за машине, изолациони материјали, кућишта за уређаје и производе за домаћинство - само значајна листа онога што се може направити од пластике.

Главне сорте

Врсте пластике и њихова примена базирају се на чињеници,на који су полимери засновани - природни или синтетички. Они се подвргавају загревању, притиску, а затим врше обликовање производа различите сложености. Најважније је да са овим манипулацијама остаје облик завршног производа. Све пластике су термопластичне, тј. Реверзибилне и термосете (неповратно).

Реверзибилно постаје пластично под утицајемгрејање и даљњи притисак, док се радикалне промене у саставу не појављују. Стиснути и већ постао солидан производ увек се може омекшати и дати му одређени облик. Познати су такве врсте пластике (термопластичне) као полиетилен и полистирен. Први је отпоран на корозију и диелектричне особине. Заснива се на производњи цијеви, фолија, листова, широко се користи као изолацијски материјал.

Од стирена до полистирена

Као резултат полимеризације стирена,полистирен. Из ње у будућности створити различите делове на основу ливења или стискања. Такве врсте пластике се широко користе за производњу великих дијелова и производа, на примјер, елемената за фрижидере или купатила. Међу термосетирајуће пластике, пресоване калупе, ламинирана пластика, најчешће се користе влакнасти материјали, који се могу даље обрадити да би се произвели различити детаљи.

Пластика је веома једноставан материјал, на основу којег је могуће креирати разне производе. У зависности од термичких карактеристика, разликују се следеће врсте обраде пластике:

1. Притиском. Ово је најпопуларнији начин добијања производа од термоактивних материјала. Формирање се врши у посебним облицима под утицајем високих температура и притиска.
2. Бризгање. Овај метод омогућава креирање производа различитих облика. У ту сврху, специјални контејнери су напуњени стаљеном пластиком. Сам процес карактерише висока продуктивност и економичност.
3. Екструзија. Кроз ову обраду добијају се многе врсте пластичних производа, на примјер, цијеви, навоји, каблови, филмови различитих намена.
4. Пушење. Ова метода је идеална прилика да се створе запремински производи који ће имати шав на месту где је калуп затворен.
5. Штампање. На тај начин производи се креирају из плоча од пластике и плоча користећи посебне облике.

Специфичности полимеризације

Пластика се може добити полимеризацијом иполикондензација. У првом случају, молекули мономера су везани за стварање полимерних ланаца без ослобађања воде и алкохола, у другом - формирању сродне материје која није повезана с полимером. Различите методе и врсте полимеризације пластике омогућавају да се добију композиције које се разликују у њиховим изворним својствима. Важну улогу у овом процесу играју одговарајућа температура и топлота реакције, тако да се маса за калупе правилно полимеризује. У полимеризацији, важно је обратити пажњу на резидуални мономер - што је мањи, поузданији и дужи ће се радити пластична.

Порозност

Ако су прекршени режими полимеризације, овоможе довести до дефеката у готовим производима. Они ће имати мехуриће, разводе и повећане унутрашње напетости. Постоје различите врсте пластичне порозности:

1. Гас. Појављује се због чињенице да је режим полимеризације прекинут, а бујно бензоил пероксид. Ако су поре пораста гасова у дебљини протезе, онда је потребно поправити.
2. Грануларна порозност произлази из вишка полимерног праха, испаравања мономера са површине материјала или недовољно квалитативног мешања пластичног састава.
3. Порозност компресије. Појављује се због смањења запремине полимеризоване масе због недовољног притиска или недостатка калупа.

Шта да размотриш?

Требали бисте бити свјесни какве врсте порозностипластике су и не дозвољавају недостатке у финалном производу. Потребно је обратити пажњу на фину порозност на површини протезе. Ово се дешава због превише мономера, а порозност није полирана. Ако се током рада са пластиком ствара унутрашњи резидуални напон, производ ће пуцати. Ова ситуација се јавља услед кршења режима полимеризације, када је објекат предугачак у врели води.

У сваком случају, погоршање механичких особина полимерних материјала на крају води њиховом старењу, те стога технологија производње мора бити потпуно и потпуно очувана.

Основна пластика - шта је то?

Материјал у питању се широко користи учинећи основе протезе које се могу уклонити. Најпопуларније врсте основних пластичних маса имају синтетичку основу. Тежина за базе, по правилу, је комбинација праха и течности. Када се мешају, ствара се калупна маса, која се стврднује када се загрева или спонтано. У зависности од тога, добија се врући материјал за очвршћавање или самотврдљив материјал. Основна пластика вруће полимеризације укључује:

• етакрил (АКП-15);
• акрил;
• флуорокс;
• ацронил.

Материјали за стварање одстранљивих протезасу еластичне пластичне масе које су потребне као мекане јастучићи за базе. Треба да буду безбедни за тело, чврсто се повезују са базом протезе, одржавају еластичност и константну запремину. Међу таквим пластикама треба обратити пажњу на елендера, што је облога за базе одстранљивих протеза и ортоксила, која се заснива на силоксанској смоли.

Грађевински материјали

Главне врсте пластике користе се у различитим областима конструкције, у зависности од састава. Најпопуларнији материјали укључују следеће:

1. Полимерконкрет. Ово је композитна пластика која се ствара на бази полимерних термоизолација. Најбоље у погледу физичких и механичких особина су епоксидне смоле на бази полимера. Фритабилност материјала надокнађује влакнастим пуњењем - азбестом, стакленим влакнима. Полимерни бетон се користи у стварању структура које су отпорне на хемикалије.
2. Фибергласс је модеран типграђевинске пластике, које су лимени материјали направљени од стаклених влакана, полимерно везаних тканина. Стаклопластика се ствара на бази оријентисаних или сјечених влакана, као и тканине или мат.
3. Подни материјали. Они су представљени различитим врстама превлака и текућих полимерних композиција на бази полимера. Линолеум на бази поливинилхлорида, који има добру топлотну и звучну изолацију, широко се користи у грађевинарству. Једноставни мастни под може се створити на бази мешавине сировина са олигомерима.

Пластика и његова ознака

Постоје 5 врста пластике које имају своју ознаку:

1. Полиетилен терефталат (има натпис ПЕТЕ или ПЕТ). Одликује га економичност и широк спектар примене: користи се за складиштење разних пића, уља, козметике.
2. Полиетилен велике густине (означен каоХДПЕ или ПЕ ХД). Материјал је економичан, лаган, отпоран на промене температуре. Користи се за израду посуђа за једнократну употребу, контејнере за складиштење прехрамбених производа, торби, играчака.
3. Поливинилклорид (означен као ПВЦ или В). Овај материјал ствара профиле прозора, делове намештаја, стропне плоче, цеви, подне облоге и још много тога. Због садржаја бисфенола А, винил хлорида, фталата, поливинилклорида се не користи у производњи производа (контејнера, посуђа итд.) За складиштење хране.
4. Полиетилен (означен ЛДПЕ или ПЕБД). Овај јефтини материјал се користи у производњи врећа, врећа за смеће, линолеума и ЦД-ова.
5. Полипропилен (има слово ПП). Има чврстоћу, отпорност на топлоту, погодан је за производњу контејнера за храну, паковања хране, играчака, шприцева.

Популарне врсте пластике - полистирен и поликарбонат. Нашли су широку примену у широком спектру индустрије.

Апликације

У употреби су различите врсте пластикеразне гране. Истовремено, захтеви за њих су отприлике исти - лакоћа рада и сигурности. Размотримо детаљније врсте термопластичне пластике и њихову примену.

Термосетирајуће пластике (табела)

Уместо закључивања

У представљеном чланку смо прегледали врступластике и њихове примене. Када се користе такви материјали, узимају се у обзир многи фактори, који се крећу од физичких и механичких својстава и завршавајући са карактеристикама рада. Док је економичан, пластика има довољан ниво сигурности, што значајно проширује свој опсег.